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    2. 乳化機用于軟飲料風味乳液的生產

      軟飲料生產中使用混濁劑,以使果汁含量低的產品看起來更自然。它們還可以掩蓋沉淀和“叮當”現象-在存儲過程中,著色/調味油會升到容器表面?;鞚釀┩ǔR灶愃朴陲L味乳液的乳液形式提供。典型的配方將包含以下內容:

      • 混濁劑:混濁效果是從具有盡可能中性風味的油餾分中獲得的。柑橘油使用**廣泛。使用植物油,但由于抗氧化性較差,因此較不常見。
      • 穩定劑:用樹膠(通常是阿拉伯樹膠)穩定乳液。
      • 增稠劑或致密劑:為防止“振鈴”而添加。起初,溴化植物油(BVO)很常見,但現在受到限制。通常使用樹脂膠,例如達瑪膠。

      流程

      典型地,云乳液是水包油乳液。典型的制造過程如下: 

      • 膠(穩定劑)和任何其他添加劑將分散在水中以形成乳液的連續相。
      • 將柑橘油或其他混濁劑與增重劑預混合,添加到容器中并混合以形成預乳液。
      • 然后將預乳液通過高壓均質機,以獲得所需的小球尺寸。 
       

      問題

      使用常規攪拌器制備預乳液會導致許多問題:

      • **以可控的速率添加粉末以減少顆粒的團聚。
      • 常規系統不能產生足夠的剪切力來分解附聚物。
      • 隨著粘度的增加,溶液的攪拌和粉末的分散變得更加困難。
      • 需要較長的處理時間才能完成分散并達到令人滿意的一致性。
      • 高壓均化器需要均勻的預乳液。使用常規攪拌器是不可能的。
      • 使用傳統方法很難獲得穩定劑的全部產量。
      • 部分水合的物料會堆積在攪拌機的軸和容器壁上。
      • 常規混合的**終結果是,產物**通過高壓均質機幾次,才能獲得所需的小球尺寸。

      解決方案

      剪切乳化機可以克服這些問題。轉子/定子工作頭的高剪切作用使粉狀成分水化并分散,并產生細分散的預乳液

      階段1

      將該容器裝滿液體,并啟動混合器。然后加入粉狀成分。轉子葉片的高速旋轉產生強大的吸力,將液體和粉狀成分吸入工作頭。
       

      第二階段

       

      離心力將材料驅動到工作頭的外圍,在此處它們在轉子和定子之間的間隙中被剪切。隨著新鮮成分被吸入工作頭,產品被從定子中壓出并徑向向后投射到混合物的主體中。 

      第三階段

       

      將油相成分添加到容器中,并迅速形成乳液。在短的混合周期中,所有材料都通過工作頭,逐漸減小顆粒/小球的尺寸,以產生穩定,精細的預乳液。 

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